将镀好铅的圆筒从镀槽中取出后用水冲洗、擦干，在射线防护铅板定做镀层表面轴向划破，沿划痕处轻轻剥下即得所需要的块状射线防护铅板定做。

辊筒表面愈光滑，射线防护铅板定做的剥下愈容易。根据目前辊筒的光洁度，估计不到▼7剥0.02毫米厚度的射线防护铅板定做是较容易的，但剥0.015毫米以下厚度的射线防护铅板定做就有困难，易剥碎。初步分析认为若圆筒表面光洁度能再提高，射线防护铅板定做，则10微米厚度的射线防护铅板定做可能不难于剥下。

1）根据到货材料的实际情况进行零件型钢无论拼接与否，一律矫正后方可下料；

2）节点板放样校核下料尺寸后进行切割加工，号料时根据实际情况预留切割、加工余量；电动推拉防护门

3）拼接件长度不小于1米，每根杆件接头少于两处，接头位置与节点边缘焊缝的距离不小于500mm，杆件接头避开螺栓孔位置。

4）构件下料后即按图示位置进行螺栓孔加工，所有螺栓孔位置需考虑射线防护铅板定做搭接及安装位置。

1）检查验收地面处理是否满足要求，射线防护铅板定做墙面安装轴线地面水平度原则上不大于10mm，如不能满足要求，则在安装前或安装过程中采用钢板进行找平处理。

2）将成片或成框防护墙运输至现场安装位置，吊装及运输过程中必须采取必要的保护措施，防止防护墙变形。

一.是内部未搪好，铅和钢板未吃牢.

二.是搪的铅上有气孔或夹杂物，硫酸渗透，使钢板腐蚀穿孔，造成搪铅设备不能使用。在这种情况下，不可能将其设备拆下来平焊修补，只好采用立式焊补修理。

射线防护铅板定做修补工艺如下:

1. 首先用小号焊将腐蚀孔周围的铅熔去，面积不宜过大，过大则修补时间加长。然后用凿子把钢板上腐蚀孔挖清，再用电焊将钢板上腐蚀孔补上。电焊修补处不得有气孔，并且电焊修补疤要平整，如有高处需用凿子打平，同时将电焊时的飞滋物全部清除干净，然后用盐酸腐蚀电焊疤及其周围，待盐酸处理处露出光泽，再涂上搪铅配方和一般搪铅用的氯化锌和氛化亚锡一样。由于这种焊补操作完全属于立焊搪铅，比较困难，所以我们操作方法如下:

2.用特小号焊二号焊咀工作，热源用氧焰，工作时先将涂上摘铅的电焊疤处用火焰加热，使电焊疤处金属表面上有一层氧化锌，氯化亚锡熔解于水后的物质，在焊温度作用下粘在电焊疤处表面、这样就可以开始搪铅了。搪铅时氧气适宜在表压2公斤左右，火焰用中性焰，微带还原焰，但是不宜过多，否则有黑烟，对焊补不利。

3.立式焊补是由下向上一层一层横条子堆上去，但一定要看得出射线防护铅板定做熔液能与钢板吃牢，焊补处有多宽，横条焊

补就要多宽。焊补时钢板温度加热要适当。温度过高，铅要挂下来，温度偏低，铅就搪不上去。焊补时不适宜一次堆焊好，用二到三次补好，补焊好的搪铅处和原来搪铅质傲一样，焊好后可用小锤在焊补处轻轻锤击，使得焊补处铅组织紧密。

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