透检测~焊前预热~焊接~终热处理~打磨修形~交检验收。

(1)准备充分了解砧座的原来状况，根据实际情况提出返修工艺方案，充分准备返修时所需的设备、工具、仪表、材料焊条

(2)探伤检测探伤检测包括超声波探伤(UT)，渗透探伤((PT)，辐射防护铅板，在探伤检测中不得有裂纹及06 mm当量的缺陷存在。用超声波探伤确定裂纹的位置、大小，裂纹清除后用渗透探伤检测确定裂纹是否清除干净。焊接后采用超声波探伤检测，确定焊接区有无焊接缺陷存在。

(3)碳弧气刨在室温下进行碳弧气刨，清除裂纹、气孔、夹渣等缺陷。

(4)砂轮打磨碳弧气刨后，用砂轮机打磨，将碳弧气刨的部位打磨干净，露出金属光泽。

(5)焊接前预热砂轮打磨后，用红外线履带加热器加热至200 "C，保温2h，用触点式测温仪控制温度。

(6)焊接采用J427， 04 mm焊条。焊接工艺规范，辐射防护铅板焊后热处理焊接后对砧座进行消除应勺热处理。热处理温度为5806000C，升温及降温速度控制在每小时小于600C，保温6h后降温至300℃即可断电。

(8)检测终热处理后进行超声波探伤，以确保焊接区的焊缝质量。

(9)修形用碳弧气刨和砂轮机将砧座的燕尾槽尺寸修磨成形，并符合技术要求。

将镀好铅的圆筒从镀槽中取出后用水冲洗、擦干，在辐射防护铅板镀层表面轴向划破，沿划痕处轻轻剥下即得所需要的块状辐射防护铅板。

辊筒表面愈光滑，辐射防护铅板的剥下愈容易。根据目前辊筒的光洁度，估计不到▼7剥0.02毫米厚度的辐射防护铅板是较容易的，但剥0.015毫米以下厚度的辐射防护铅板就有困难，易剥碎。初步分析认为若圆筒表面光洁度能再提高，则10微米厚度的辐射防护铅板可能不难于剥下。

当出现辐射防护铅板中有铅泄漏的情况，我们应该 如何在保证人员安全的情况下，处理辐射防护铅板中铅泄露的问题呢。下面小编就为大家介绍一下：

1、应该切断火源。戴好防毒面具，穿好一般消防防护服。用洁净的铲子收集于干燥净洁有盖的容器中，用水泥、沥青或适当的热塑性材料固化处理再废弃。如大量泄漏，收集回收或无害处理后废弃。

2、当水体受到污染时，可采用中和法处理，即投加石灰乳调节pH到7.5，使铅以氢氧化铅形式沉淀而从水中转入污泥中。用机械搅拌可加速澄清，净化效果为80%~96%，处理后的水铅浓度为0.37~0.40mg/L.而污泥再做进一步的无害化处理。对于受铅污染的土壤，可加石灰、磷肥等改良剂，降低土壤中铅的活性，减少作物对铅的吸收。

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